随着电器元件越来越精密,激光剥线机的使用也越来越广泛,传统的导线剥皮工序都是用专用剥线钳或刀子等来实现。在家用电器及仪表,仪器行业的大批量生产中,则线常采用自动化程度较高的机械剥皮机。但机械式剥皮因钳口接触导线,故会对金属线线芯产生一定的挤压及切削力,导致金属线芯的损伤。如果钳口不与金属线接触,则绝缘皮不能剥切干净,对于由多层人造丝编织物组成的绝缘皮导线,机械式剥皮就更难满足要求。
激光剥线机的特点:
采用高性能PLC控制器,功能齐全,操作方便,简单,工作稳定;能很好地剥内屏蔽层和各种材质的绝缘层,剥内屏蔽层不造成屏蔽层变形和损伤绝缘层;剥绝缘层不损伤导体,成品率很高;解决了刀具剥线难以控制,割浅剥不干净,割深易将铜芯割断,无法剥多层线材等问题; 操作设置简单,实现非机械接触加工,对加工材料不产生任何机械挤压或机械应力,加工质量好;可精确控制剥线位置,尺寸和深度;重复定位精度高,一致性好;整机结构合理,人性化设计,功率,性能稳定,剥线速度快,精度高,故障率低,适合长时间连续工作; 激光剥线后各种型号规格导线的耐拉力大于热脱器热脱后的导线的耐拉力;激光剥线后导线内外绝缘层切口处无拉丝,无不整齐现象; 激光剥线前后导线的绝缘性能无变化。
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